Некоторые хорошие идеи предназначены для жизни, некоторые просто становятся лучше.Так же поступил и контроллер потока Кейтса, изобретенный в 1957 году чикагским производителем инструментов Уиллардом Кейтсом.С тех пор его первоначальный дизайн постоянно совершенствовался.Теперь его можно найти во всем: от роботизированных линий покраски семейных автомобилей до систем смешивания и дозирования жидкостей, водородных установок высокого давления, оборудования для обработки полупроводников и английского оборудования для изготовления кексов.
В 1984 году Кейтс продал свою компанию по разработке и производству клапанов Фрэнку Таубе II, который затем перенес производство на его нынешнее место в Мэдисон-Хайтс, штат Мичиган.В настоящее время компания принадлежит сыну вице-президента Джону Таубе и жене президента Сьюзен, которые в 2005 году сменили название на Custom Valve Concepts (CVC).
В то время как регулирующие клапаны Kates остаются «основным продуктом» производственной компании с 80-летней историей, CVC и ее команда из более чем 40 механиков, инженеров и вспомогательного персонала предоставляют ряд услуг, включая промышленный дизайн и прецизионную обработку.Компания также использует передовые производственные и программные инструменты для обеспечения успеха в будущем.
Ценный член команды CVC, менеджер по технологии продукции Виталий Цисык очень гордится долгой и успешной историей саморегулирующихся клапанов Kates.«Это уникальный продукт», — сказал он.«Мы проектируем их, строим и тестируем, а также отправляем по всему миру для бесчисленного множества применений.На вопрос, что пошло не так, ответ был: «Ничего, мы просто подумали, что пришло время для технического обслуживания.'”
Цисык новичок в этой операции, он присоединился к CVC в начале 2021 года, но быстро добился прогресса.Вскоре Цисык начал внедрять передовые технологии для увеличения темпов роста и эффективности магазина.Одним из них был успешный программный продукт, который он запустил, работая в BMT Aerospace USA Inc., крупном производителе трансмиссий недалеко от Фрейзера, штат Мичиган.
«BMT Aerospace приобрела VERICUT, программное обеспечение для моделирования с ЧПУ, разработанное CGTech в Ирвине, Калифорния, чтобы избежать столкновений на высокоточных пятиосевых уровнях DIXI от DMG Mori, — говорит Цисык.«Я взглянул на этот станок и сказал руководству, что нам нужно инвестировать в программное обеспечение для моделирования и оптимизации траекторий.Однако вскоре его использование распространилось и на другие станки, особенно при пятиосевой обработке.Ни один магазин не должен обходиться без него».
Аналогичная ситуация с CVC.Компания располагает не менее впечатляющим ассортиментом оборудования, включая 5-осевые системы Mazak, Okuma и токарно-фрезерные станки Hardinge с осью Y, токарные центры швейцарского типа и другое оборудование с ЧПУ.
Многие станки оснащены системами обнаружения Renishaw и стеклянными линейками для повышения точности.Это позволяет CVC обрабатывать широкий спектр сложных деталей и разнообразных комбинаций материалов, от Hastelloy и Stellite до Delrin, PVC и PEEK.
CVC также сделала свои первые шаги в области аддитивного производства с использованием 3D-принтера Markforged в рамках участия компании в проекте Automation Alley в Трое, штат Мичиган, в проекте DIAOnD, инициативе, «посвященной оказанию помощи производителям в масштабировании для повышения их гибкости и устойчивости. их Индустрия 4.0″.активность."
Цисык полностью поддерживает все, что связано с Индустрией 4.0, хотя сразу же отмечает, что принтер изначально был представлен для решения проблемы нехватки СИЗ и деталей для вентиляторов во время пандемии.Теперь он используется для менее срочных нужд, таких как шаблоны для печати, мягкие губки, приспособления и альтернативные тестовые детали.
«Последнее использование кажется роскошью, но даже с хорошей CAM-системой приятно иметь в руках надежную деталь», — говорит Цисык.«Это помогает вам визуализировать, как вы подходите к работе, какие инструменты использовать, как далеко они должны быть расширены, и получать информацию от других.Это также помогает отделу качества планировать потребности в инструментах и измерительном оборудовании».
Однако наибольшее влияние VERICUT оказал на магазин CVC.Вскоре после покупки программного обеспечения (до того, как оно стало широко доступным) компания начала обрабатывать несколько сложных заказов на прототипы.Сисик объяснил, что, используя возможности диалогового программирования, CVC обычно успешно удовлетворял краткосрочные потребности, но на этот раз возникли проблемы с качеством деталей и сроком службы инструмента при обработке небольших глубоких полостей в заготовке.
Потратив несколько часов, CVC безрезультатно отправил программу команде разработчиков машины.«Они что-то подправили и отправили нам обратно, и это не сработало», — сокрушается Цисык.«Для работы требовалась концевая фреза 0,045” [1,14 мм], и что бы мы ни пробовали, это отрезало деталь и повреждало инструмент».
Хотя VERICUT не был полностью реализован, Цисык и механики работали вместе, чтобы решить проблему.После быстрого обзора того, что сработало, а что нет, они определили, что варианты обрезки, выбранные для управления диалогом, были слишком консервативными.Поэтому дуэт решил оптимизировать программу с помощью Force, основанного на физике программного модуля оптимизации программы ЧПУ от CGTech для анализа и оптимизации условий резания.
«Результаты были ошеломляющими!»— сказал Зисек.«Детали обработаны и выполнены качественно, режущие инструменты остались целыми, выдалбливания больше нет.Как и многие старшие машинисты и программисты, мои коллеги скептически отнеслись к тому, что мы впервые приобрели VERICUT, но на этот раз события убедили его».
Такое отношение не редкость.По словам Цисыка, внедрение новых технологий — это всегда вызов, особенно для более опытных сотрудников со значительными навыками программирования.«У каждого есть представление о том, как лучше всего обработать деталь.Хотя мы гордимся ими и ценим их вклад, VERICUT фиксирует то, что люди не могут», — добавил он.«Как только вы покажете им это или предотвратите аварию, которая может стоить десятки тысяч долларов, сомнения исчезнут».
«Во время последнего семинара с CGTech они опрашивали участников, и я с удивлением обнаружил, что многие люди еще не использовали Force», — признается Цисык.«Из моего опыта в Force я могу сказать, что на некоторых работах мы сократили время цикла на 12–25 процентов.Но даже при улучшении всего на несколько процентов срок службы инструмента значительно увеличился.Это сделало процесс более последовательным и предсказуемым».
Хотя Цисык только начал свои постоянные усилия по улучшению, он уже меняет ситуацию к лучшему.«Виталий — очень опытный инженер, и он быстро освоил преимущества VERICUT и Force, — сказал Марк Бенедетти, инженер по продажам CGTech.«С ним легко работать, потому что он понимает производство с ЧПУ».
Компания CVC установила автоматы по продаже расходных материалов MSC Industrial, внедрила Mastercam от CNC Software для расширения существующих возможностей GibbsCAM, а также настроила управление инструментами и предустановленные стратегии в автономном режиме.
«VERICUT, мощная CAM-система и автономные предустановки штрих-кода.Вот так, бам!Теперь у вас закрытая система», — восклицает Цисык.«Это путь вперед для нас, но мы еще не нажали на курок, потому что делаем небольшие шаги и знаем, что нам нужно завершить один проект, прежде чем переходить к другому.Но в то же время это действительно необходимо».Управление инструментами Это огромно.Компании теряют много денег, потому что они не знают.Это неизвестный фактор».
Более известно влияние VERICUT на характеристики CVC.«Мы ожидаем большего роста, но чтобы эффективно справиться с этим, вам нужны надежные, воспроизводимые процессы», — сказал Цисык, добавив, что для этого требуется уверенность в системе.
Он заключил: «Итак, да, предстоит еще много работы, но на данный момент я рад узнать, что у нас есть среда программирования, свободная от ошибок и сбоев, без сюрпризов, которые преследуют так много механических мастерских..Это обеспечивается VERICUT».
Для получения информации о нестандартных концепциях клапанов посетите сайт www.customvalveconcepts.com или позвоните по телефону 248-597-8999.Для получения информации о CGTech посетите сайт www.cgtech.com или позвоните по телефону 949-753-1050.
Время публикации: 24 марта 2023 г.