• баннер

Преимущества и недостатки процесса литья под давлением

Говоря о преимуществах и недостаткахлитье под давлениемпроцесс:

преимущество:

(1) Возможно изготовление металлических деталей сложной формы, четких очертаний, тонких стенок и глубоких полостей.Поскольку расплавленный металл сохраняет высокую текучесть при высоком давлении и высокой скорости, могут быть получены металлические детали, которые трудно обрабатывать другими способами.

(2) Точность размеровлитье под давлениемвысокая, до класса IT11-13, иногда до класса IT9, шероховатость поверхности достигает Ra0,8-3,2 мкм, а взаимозаменяемость хорошая.

(3) Высокая степень использования материала.Из-за высокой точности литья под давлением их можно собирать и использовать только после небольшой механической обработки, а некоторыелитье под давлениемможно собрать и использовать напрямую.Его коэффициент использования материала составляет около 60%-80%, а уровень использования пустых достигает 90%.

(4) Высокая эффективность производства.Благодаря высокоскоростному наполнению время заполнения короткое, металлургия быстро затвердевает, а рабочий цикл литья под давлением быстрый.Среди различных процессов литья метод литья под давлением имеет наибольшую производительность и подходит для массового производства.

(5) Удобное использование вставок.Легко установить механизм позиционирования на форму для литья под давлением, что удобно для литья вкладышей и отвечает местным особым требованиям к производительности.детали для литья под давлением

недостаток:

1. Из-за высокоскоростного заполнения и быстрого охлаждения газ в полости слишком поздно выпускается, что приводит к наличию пор и окисленных включений в деталях литья под давлением, тем самым снижая качество деталей литья под давлением. .Из-за расширения газа в порах при высокой температуре поверхность литья под давлением будет пузыриться.Поэтому литье под давлением с порами нельзя подвергать термообработке.

2. Литье под давлениеммашины и формы для литья под давлением дороги и не подходят для мелкосерийного производства.

3. Размер отливок ограничен.Из-за ограничения усилия смыкания машины для литья под давлением и размера формы невозможно отливать под давлением большие детали для литья под давлением.

4. Типы сплавов для литья под давлением ограничены.Потому чтолитье под давлениемформы ограничены рабочей температурой, в настоящее время они в основном используются для литья под давлением сплавов цинка, алюминиевых сплавов, сплавов магния и медных сплавов.


Время публикации: 09 декабря 2022 г.